Termofusionsutrustning för HDPE-rörfogar

 

Vår Hydraulic Butt Fusion Welding Machine är speciellt utvecklad för PE, PP, PVDF termoplastiska rör och kopplingar. Drivs av ett hydrauliskt system, ger den robusta, läckagefria-svetsade fogar genom fräsnings-, uppvärmnings- och smältprocesser. Idealisk för vattendränering, gasledning, kommunala, kemiska, gruvdrift och industriella vätsketransporter.

 

 

Hydraulic Butt Fusion Machine SDD450 200MM-450MM (8" IPS -18'' IPS) Produktinformation
SVETSSORTIMENT OD	200MM - 450MM	KOLVARE	22,37 cm²
STRÖMFÖRSÖRJNING	380V±110%, 50/60HZ	TEMPERATUROMRÅDE	MAX. 320ºC
VÄRMEKRAFT	5,38KW	FÖRPACKNINGSDIMENSION	1300*840*840 MM
TRIMMERKRAFT	1,5KW		820*600*1100 MM
PUMP KRAFT	1,5KW		710*340*400 MM
ARBETSTRYCKSOMRÅDE	0 - 120 BAR	BRUTTO VIKT	493 kg

 

 

Smältsvetsningsproceduren för stumsmältning följer strikt standardiserade steg, som kan delas in i fem kärnsteg:

1. Förvärmningssteg
Rörändytorna pressas jämnt mot värmeplattan under ett inställt tryck för att uppnå jämn smältning av hela rörändens yta.
2. Värmesteg
Trycket reduceras till en låg hållningsnivå. Rörändarna förblir i full kontakt med värmeplattan för att säkerställa tillräcklig och jämn värmeupptagning.
3. Plattborttagningsstadiet
Värmeplattan dras snabbt och smidigt tillbaka, vilket undviker friktion eller skador på de smälta rörändytorna.
4. Joint Switching & Fusion Stage
De två uppvärmda rörändarna riktas snabbt in och stängs. Hydraultrycket ökas stadigt till standardsvetstrycket för formell sammansmältning.
5. Kylsteg
Det fulla svetstrycket upprätthålls kontinuerligt. Den svetsade fogen kyls ner och stelnar helt under konstant tryck för att bilda en stark, läckagefri integrerad anslutning.

 

Fäst två plaströr på klämmorna, trimma båda ändarna med elektrisk mantel tills de är helt parallella
Ta bort trimmern, sätt in värmeplattan mellan rörändarna, applicera inställt hydraultryck under angiven uppvärmningstid
Dra snabbt ut värmeplattan, stäng rörändarna under konstant hydrauliskt tryck för kylning och formning
Släpp trycket efter att nedräkningen är klar, inspektera smältsträngen och avsluta svetsningen

 

 

1. Hydraulisk drivning: Stabilt och kontrollerbart tryck, pålitlig svetskvalitet, lämplig för rörledningar med stor-diameter.

2. Hög-temperaturkontroll: Jämn värmeplattas temperatur, avvikelse kontrollerad inom ±5 grader.

3. Bekväm användning: LCD-skärmen integrerar flera funktioner, vilket förbättrar arbetseffektiviteten.

4. Dataregistrering: Valfri datalogger för att uppfylla tekniska kvalitetsspårbarhetskrav.

5. Universalfixturer: Utbytbara fixturer som kan anpassas till olika rördiametrar, multi-maskin.

6. Skyddsdesign: Sluten hydraulstation och skyddsplatta för värmeplatta, anpassningsbar till tuffa byggarbetsmiljöer.

 

Hydrauliska -smältstumsvetsmaskiner används ofta inom följande områden:

1. Kommunala vattenförsörjningsnät: Säkerställande av säkerhet och tätning av dricksvattenledningsanslutningar.

2. Gasöverföring och distributionssystem: Kräver extremt hög svetskvalitet och strikt efterlevnad av industristandarder.

3. Industriell pipeline engineering: Medieöverföringspipelines inom kemi-, kraft- och gruvindustrin.

4. Jordbruksbevattningssystem: Snabb anslutning av stamledningar för vattenöverföring med stor-diameter.

5. Geotermiska och geotermiska system: Anslutning av värme-beständiga plaströr.

6. Vattenbruk och fiske: Rörledningar för överföring av havsvatten och sötvatten.

 

 

Populära Taggar: hdpe pipe joint thermofusion utrustning, leverantörer, tillverkare, anpassade, grossist, rabatt, offert, bulk, i lager, HDPE plaströrsvetsmaskin, hydraulisk rörsvetsande fallande, svetsningsområde för hydrauliska rör, hydraulrörsvetstransport, felsökning av hydraulisk rör, Svetsreparation för hydrauliska rör