Arbetsprincip för hydraulisk stumfusionsrörsvetsmaskin

När du förbereder för svetsning, placera de två arbetsstyckena som ska svetsas (vanligtvis metallrör, stänger, etc.) i svetsmaskinens fasta fixtur för att säkerställa att deras stumfogar är i linje.
Starta sedan hydraulsystemet, hydraulpumpen genererar högtrycksolja och levererar den till hydraulcylindern genom den hydrauliska rörledningen. Hydraulcylindern trycker på kolven för att röra sig under inverkan av oljetrycket, och genererar därigenom ett starkt tryck för att pressa samman stumfogarna på de två arbetsstyckena.
Medan arbetsstyckena pressas, slå på svetsströmförsörjningen. Strömmen passerar genom arbetsstyckets stumkontaktyta. På grund av motståndet hos kontaktytan genereras motståndsvärme när strömmen passerar, vilket gör att metallen i kontaktdelen värms upp snabbt och når ett smält tillstånd.
Under den kombinerade verkan av hög temperatur och tryck smälter de smälta metallerna samman för att bilda en svetsfog.
När svetsningen är klar, stäng av svetsströmförsörjningen, hydraulsystemet avlastar gradvis trycket, lossar fixturen och tar ut det svetsade arbetsstycket.
Det bör noteras att för att erhålla god svetskvalitet måste parametrar som tryck, ström, svetstid etc. under svetsprocessen ställas in och kontrolleras noggrant i enlighet med arbetsstyckets material, storlek och svetskrav.
Till exempel, vid svetsning av tjockare stålrör krävs större hydraultryck och längre svetstid för att säkerställa en stark svets; medan för tunnare metallplåtar måste trycket och svetstiden minskas i enlighet därmed för att undvika överdriven svetsning som kan orsaka deformation eller skada på materialet.