Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas vid användning av den automatiska rörsvetsmaskinen?

1. Preliminär förberedelse:
1. Personalutbildning: Se till att operatören har fått professionell utbildning och är bekant med den automatiska rörsvetsmaskinens driftsprocedurer, säkerhetsåtgärder och nödbehandlingsmetoder. Först efter godkänd bedömning kan de gå till jobbet.
2. Bär skyddsutrustning: Operatörer måste bära avsedd säkerhetsutrustning, såsom skyddsskor, skyddshandskar, skyddsglasögon, öronproppar, etc., för att förhindra elektriska stötar, brännskador, ögonbågeskador, inandning av damm och mekanisk skada, etc.
3. Kontrollera utrustningen och miljön:
Bekräfta utrustningens säkerhet, kontrollera om nätsladden och andra elektriska kontakter är intakta, och kläm eller dra inte i nätsladden och den elektriska kontakten med våld under användning; kontrollera säkerhetsventilerna för att säkerställa att de är i ett välventilerat tillstånd. Om ventilerna är blockerade bör de rengöras i tid för att undvika brand eller andra farliga olyckor på grund av dålig värmeavledning av utrustningen.
Kontrollera svetshuvudet och käftarna. Elektroderna, käftarna och svetshuvudena måste kontrolleras noggrant före arbete. Om det finns någon skada eller ofullständighet måste de bytas ut eller repareras.
Kontrollera arbetsstyckets material och specifikationer för att undvika farliga situationer som orsakas av att kvaliteten eller specifikationerna för arbetsstycket inte uppfyller kraven.
Se till att arbetsområdet är rent och snyggt, undvik brandkällor och brandfarliga föremål och se till att annan utrustning och personal inte kommer att störas eller skadas under drift.
Svetsmaskinen ska installeras på en stabil, torr plats utan tydliga vibrationer. Det är förbjudet att använda den i en fuktig, brandfarlig eller frätande gasmiljö.
2. Under drift:
1. Upplyftning och placering: När du lyfter eller flyttar svetsrörssektionen till rullen på den automatiska svetsmaskinen för rörledning, var försiktig så att du inte slår i den automatiska svetsmaskinen och placera den lätt på rullen; placeringspositionen och höjden för stödvagnen för den automatiska svetsmaskinen för rörledning måste säkerställa att svetsarbetsstycket är i horisontellt läge; svetsarbetsstycket ska placeras på motsvarande rullgrupp enligt dess rördiameter.
2. Korsarmsmanövrering: Kontrollera att tvärarmens låsmekanism är i öppet läge innan tvärarmen tillåts höjas och sänkas; det är strängt förbjudet att direkt pressa svetsarbetsstycket genom att lyfta tvärarmsmotorn. Efter att klämhjulet kommer i kontakt med arbetsstycket ska det tryckas manuellt.
3. Inställning av svetsparameter: Svetsning bör utföras strikt i enlighet med kraven i svetsprocessbedömningsguiden. Svetsare av varje lager bör hålla reda på svetsparametrarna för detta lager när som helst, såsom ström, spänning, etc.; ändra inte omkopplaren för spänningsfelsökning efter behag under svetsning.
4. Svetsning:
Arbetare får inte lämna arbetsplatsen eller hålla avstånd från svetsobjektet. Om svetsobjektet behöver flyttas om, bör operatören stänga av den automatiska rörsvetsmaskinen innan ompositionering och drift.
Var uppmärksam på svetsprocessen. Om ljusbågsavvikelse, överdrivet stänk, onormalt ljud etc. upptäcks, bör svetsningen avbrytas omedelbart, orsaken bör utredas och motåtgärder vidtas.
Det är strängt förbjudet att rensa upp skräp, långt hår, tygremsor etc. på rullen utan att stoppa maskinen för att undvika fara; innan du städar upp skräpet på huvudmaskinens basplattform, se till att bekräfta att välten har slutat rotera.
Under svetsning får spänningsförande delar, såsom svetsmaskinens utgångsgränssnitt, inte vidröras; när du byter eller felsöker panelvredet, använd inte överdriven kraft för att undvika att skada utrustningen.
Trådmatarslangens radie bör inte vara mindre än 150 mm, annars kan den interna kabeln skadas, vilket resulterar i en olycka; svetspistolkabeln ska inte pressas för hårt och böjvinkeln ska inte vara för liten.
5. Gasskydd: Om det är gasskyddad svetsning, se till att skyddsgassystemet fungerar normalt, kontrollera skyddsgaskretsen och gasmätaren för läckor när som helst och se till att gasflödet är stabilt.
6. Jordningssäkerhet: Se till att jordledningen är i god kontakt; flera svetsmaskiner får inte jordas i serie; jordningselektroden måste ha god kontakt och kopparrör eller sömlösa stålrör kan användas. Kopparröret och det sömlösa stålröret är nedgrävda under jord på ett djup som är större än 1 meter, och jordningselektrodens resistansvärde får inte överstiga 4 ohm. Jordningsanordningen kan använda naturliga jordningselektroder, såsom metallkonstruktioner i byggnader med tillförlitlig jordning till jorden, rörledningar som läggs under jord, etc., men det är strängt förbjudet att använda syre, acetylen, gas och andra brandfarliga och explosiva gasledningar som jordning elektroder.
3. Efter att svetsningen är klar:
1. Stäng av strömmen: Efter arbete varje dag måste huvudströmförsörjningen till den automatiska svetsmaskinen för rörledning stängas av.
2. Rengör arbetsområdet: Rengör kasserade svetstrådar, svetsrester och annat skräp i tid för att hålla arbetsområdet rent; rengör regelbundet dammet inuti och utanför den automatiska svetsmaskinen för rörledningen för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
3. Underhåll och skötsel av utrustning: Kontrollera och underhåll utrustningen regelbundet, inklusive kontroll av växellådan, rullgruppen, pelarskruven och tvärarmslyftande glidbanan smörjolja och tillsätt den i tid, regelbundet rengöring och byte av det ledande munstycket, munstycket, flödesdelaren, trådmatningsrör, trådmatningshjul, svetsbrännare (pistol) och andra förbrukningsdelar.
4. Bearbetning av arbetsstycke: Om den svetsade rörsektionens rörmynning inte ska svetsas samma dag, måste den tillfälligt blockeras när arbetsuppehållet överstiger 2 timmar; för vissa svetsade delar med särskilda krav måste motsvarande efterbearbetningsåtgärder vidtas såsom värmebehandling, oförstörande provning m.m.