Wuxi Shunda Plast Rör Svetsning Maskin Co., Ltd
+86-510-83292458
Kontakta oss
  • Tel: +86-510-83292458
  • Fax: +86-510-83292458
  • E-post: Julie@wuxishunda.com
  • Lägg till: A3, Nej. 10, Hengou Väg, Qianqiao, Huishan Distrikt, Wuxi Stad, Jiangsu Provins

Vilket underhåll behövs efter att en elektrosvetsmaskin överhettas?

Apr 01, 2026

I. Rengör kylsystemet noggrant för att återställa värmeledningseffektiviteten

1. Blås bort inre damm: Använd torr tryckluft för att noggrant rengöra kylfläkten, ventilationshålen, likriktarmodulen, transformatorhöljet etc. för att förhindra att dammansamling påverkar värmeavledningen.

2. Kontrollera fläktens funktion: Kontrollera att fläkten roterar mjukt utan onormalt ljud och att strömförsörjningsledningen inte är lös; om onormal hastighet eller stopp upptäcks, byt ut den omedelbart.

3. Särskilt underhåll för vatten-kylda modeller: Kontrollera om kylvätskan är tillräcklig och om den har försämrats och om rören åldras eller blockeras. Byt ut kylvätskan och rengör cirkulationssystemet vid behov.

II. Inspektera viktiga elektroniska komponenter för att eliminera potentiella skador

1. Visuell inspektion: Öppna höljet (efter att strömmen har stängts av) och kontrollera likriktarbryggan, IGBT-modulen, filterkondensatorerna etc. för missfärgning, utbuktning eller brännmärken.

2. Instrumenttestning

Använd en multimeter för att kontrollera strömkomponenter som är kortslutna- eller trasiga.

Använd en megohmmeter för att mäta isolationsresistansen mellan ingången och höljet; den bör vara större än eller lika med 1MΩ för att förhindra läckagerisk.

3. Byt ut åldrande komponenter

Om det upptäcks utbuktande kondensatorer, torkad termisk pasta eller åldrande anslutningstrådar, byt ut dem för att undvika sekundära fel.

III. Verifiera skyddsfunktionens normala svar

1. Kontrollera felposter

Kontrollera om kontrollpanelen visar ett "OH" (Over Heat)-larm för att bekräfta att överhettningsskyddet har utlösts.

2. Testa skyddsåterställning

Efter omstart, observera om larmet kan raderas manuellt eller automatiskt för att säkerställa att skyddsmekanismen inte är avaktiverad.

3. Simulerat temperaturstegringstest (professionell drift)

Kör kontinuerligt svetsmaskinen och observera om skyddet utlöses igen vid höga temperaturer för att verifiera dess tillförlitlighet.

IV. Optimera anslutningar och strömförsörjning för att minska ytterligare värmekällor

1. Kontrollera utgångsledningar

Se till att elektrodstolparna och kopparlocken är ordentligt fastsatta och fria från oxidation, med ett kontaktmotstånd som är mindre än eller lika med 0,01Ω för att förhindra lokal överhettning.

2. Byt ut mot en kvalificerad nätsladd. Använd en kopparkabel som är större än eller lika med 4 mm² för att undvika alltför stort spänningsfall och överhettning orsakad av för hög ström från svetsmaskinen på grund av tunnare tråddiameter.

3. Oberoende strömförsörjningskrets. Undvik att dela kretsar med utrustning med hög-effekt för att säkerställa spänningsstabilitet och minska risken för överbelastning.

V. Anpassa arbetsvanor för att förhindra värmeackumulering.

Följ arbetscykeln: Till exempel, vid 60 % belastning, rekommenderas att stoppa maskinen för kylning i 10-15 minuter efter var 3-5 svetsning.

Undvik kontinuerlig drift i miljöer med hög-temperatur: När du arbetar på sommaren eller i trånga utrymmen kan en extern fläkt installeras för extra kylning.

Upprätta ett dagligt inspektionssystem: Kontrollera fläkten, temperaturen och ledningsstatus före och efter varje användning, och åtgärda eventuella problem omgående.

pe pipe welding machine maintenance & Inspection