Wuxi Shunda Plast Rör Svetsning Maskin Co., Ltd
+86-510-83292458
Kontakta oss
  • Tel: +86-510-83292458
  • Fax: +86-510-83292458
  • E-post: Julie@wuxishunda.com
  • Lägg till: A3, Nej. 10, Hengou Väg, Qianqiao, Huishan Distrikt, Wuxi Stad, Jiangsu Provins

Vad är den specifika operationsprocessen för att kalibrera socket fusion svetsmaskinen?

Aug 28, 2024

1. Förberedelse
Se till att arbetsområdet är rent, snyggt och säkert.
Förbered de verktyg och material som krävs för kalibreringen som nämns ovan.
Läs noggrant bruksanvisningen och kalibreringsguiden för sockets fusion svetsmaskinen för att förstå de specifika kalibreringskraven och försiktighetsåtgärderna.
2. Utseendebesiktning
Kontrollera svetsmaskinens utseende för att säkerställa att det inte finns några tydliga skador, deformationer eller lösa delar.
3. Strömanslutning
Anslut socket fusion svetsmaskinen till en stabil strömkälla korrekt och se till att strömförsörjningsspänningen uppfyller kraven för svetsmaskinen.
4. Inledande parameterregistrering
Registrera svetsmaskinens aktuella inställningsparametrar, såsom temperatur, tryck, tid, etc.
5. Temperaturkalibrering
Slå på svetsmaskinens värmefunktion, rikta temperaturmätinstrumentet (som en infraröd termometer) mot värmeplattan och mät den faktiska uppvärmningstemperaturen.
Jämför med den temperatur som ställts in av svetsmaskinen. Om det finns en avvikelse, kalibrera enligt manualen för utrustningen genom att justera motsvarande kontrollkomponenter (som temperaturkontrollratten eller ange kalibreringsvärdet i kontrollgränssnittet) tills den faktiska uppmätta temperaturen matchar den inställda temperaturen.
6. Tryckkalibrering
Installera tryckmätningsinstrumentet på tryckappliceringsplatsen.
Utför trycktestoperation och läs av det faktiska tryckvärdet.
Jämför inställt tryck och verkligt tryck. Om det finns en skillnad, justera den enligt instruktionerna.
7. Tidskalibrering
Använd en exakt timer och starta svetsmaskinens tidsfunktion samtidigt och jämför tiden som visas av svetsmaskinen med tiden för timern.
Om det finns en avvikelse, utför tidskalibrering vid kontrollgränssnittet eller relaterade inställningar.
8. Svetsprov
Använd standardprovbitar för faktisk svetsning.
Kontrollera kvaliteten på svetsfogen, inklusive utseende, tätning etc.
9. Finjustering och bekräftelse
Enligt resultaten från svetstestet, finjustera parametrar som temperatur, tryck och tid vid behov för att uppnå bästa svetseffekt.
Testa och kontrollera igen för att säkerställa att svetsarens prestanda efter kalibrering uppfyller kraven.
10. Spela in och markera
Registrera de kalibrerade parametrarna noggrant.
Märk kalibreringsdatum och kalibrator på svetsmaskinen.
11. Städning och städning
Efter kalibrering, rengör arbetsområdet och sätt tillbaka verktygen och materialen på plats.