1. Detaljer om svetsytbehandling
Poleringsgrad: Vid polering av ytan på rör och beslag med sandpapper eller specialverktyg, var uppmärksam på enhetlig polering för att säkerställa att ytoxidskiktet är helt avlägsnat för att exponera en ren och ljus plastmatris, men inte över polska för att få ytan att vara för grov eller skada väggtjockleken på rör och beslag.
Grundlig rengöring: Efter rengöring av ytan är det bäst att använda en ren trasa doppad i en liten mängd alkohol eller aceton och andra organiska lösningsmedel för att torka svetsytan för att ytterligare ta bort resterande olja och föroreningar och sedan vänta på att lösningsmedlet förångas och torkar innan svetsning.
2. Detaljer om rörinsättning i beslag
Insättning Djupmärke: Innan du sätter in röret kan du använda en markör för att markera insättningsdjupet i passningen på röret för att säkerställa att insättningsdjupet är korrekt, undvika att sätta in för grunt för att orsaka otillräckligt svetsområde eller infoga för djupt för att minska det inre utrymmet för montering och påverka svetsningskvaliteten.
Förhindra att skräp kommer in: När du sätter in röret, var noga med att förhindra omgivande damm, skräp etc. från att komma in i svetsgränssnittet mellan rörbeslag och röret och förhindra föroreningar på rörytan från att tas in under införingsprocessen.
3. Svetsningsparameterinställningsinformation
Omgivningstemperaturkompensation: Om svetsning av omgivningstemperatur avviker från rörets rekommenderade temperaturområde och beslag, måste svetsparametrarna justeras på lämpligt sätt. Generellt sett, när temperaturen är låg, kan svetstiden eller strömmen ökas på lämpligt sätt; När temperaturen är hög kan svetstiden eller strömmen minskas på lämpligt sätt. Det specifika justeringsområdet kan hänvisa till temperaturkorrigeringskoefficienttabellen som tillhandahålls av röret och monteringstillverkaren.
Flera svetsparameterjustering: Om flera svetsning krävs, och specifikationerna eller miljöförhållandena för rören och beslag för varje svetsning är olika, bör svetsparametrarna återställas i tid och de sista parametrarna kan inte användas för att säkerställa att kvaliteten på varje svetning kan nå de bästa.
4. Svetsningsprocessövervakningsdetaljer
Observera svetsfenomenet: Under svetsprocessen, observera försiktigt förändringarna på rörets yta. Under normala omständigheter kommer rörets yta gradvis att värmas upp, mjukas upp och färgen kommer att förändras något. Om du upptäcker att rörets yta delvis är överhettad, missfärgad, rökt eller har en lukt, etc., sluta svetsas omedelbart, kontrollera orsaken och vidta motsvarande åtgärder.
Lyssna på svetsarens ljud: Var uppmärksam på svetsarens ljud under svetsningen. Under normala omständigheter bör ljudet från svetsaren vara smidig och enhetlig. Om du hör onormalt brus från svetsaren eller ljudet plötsligt blir högre eller mindre, kan det betyda att svetsaren har ett fel eller svetsparametrarna är onormala, som måste kontrolleras i tid.
5. Detaljer om kylstadiet
Naturlig kylgaranti: Under kylningsprocessen, se till att svetsdelen inte störs av yttre krafter och upprätthålla ett naturligt kyltillstånd. Använd inte yttre kraft för att pressa eller vrida svetsdelen för att undvika att förstöra kristallstrukturen och anslutningsstyrkan som bildas vid svetspunkten.
Kyltidskontroll: Strikt cool enligt kyltiden som rekommenderas av rör- och rörmonteringstillverkarna. Fortsätt inte till nästa process eller flytta de svetsade delarna i förväg för att rusa. Otillräcklig kyltid kan leda till otillräcklig styrkan hos svetsen, vilket lätt kan orsaka läckage och andra problem under efterföljande användning.
