Vilka är de sårbara delarna av den elektriska smältsvetsmaskinen?

1. Elektriska anslutningsdelar
1. Nätsladd och utgångsledning
Nätsladden är den linje som ansluter den elektriska smältsvetsmaskinen till strömförsörjningen. Vid daglig användning, på grund av frekvent inkoppling, urkoppling, böjning, släpning och andra operationer, är det lätt att orsaka problem som skador på nätsladdens yttre hud och brott på den interna ledningen. Speciellt på byggarbetsplatsen kan nätsladden skadas av yttre krafter såsom klämning av tunga föremål och repor av vassa föremål.
Utgångsledningen används för att ansluta den elektriska smältsvetsmaskinen och de elektriska smältrörskopplingarna, och den står också inför liknande skaderisker. Dessutom överför utgångsledningen elektrisk energi under svetsprocessen, och värme genereras när strömmen passerar igenom. Om den används under lång tid eller om värmeavledningsförhållandena inte är bra, kan det påskynda åldrandet av utgångsledningen. När det väl uppstår ett problem med nätsladden eller utgångsledningen kan det orsaka dålig kontakt, kortslutning och andra fel, vilket påverkar svetsarbetets normala framsteg.
2. Stickproppar och uttag
Stickkontakten och uttaget är nyckeldelarna i den elektriska anslutningen av den elektriska smältsvetsmaskinen. Stiften på kontakten slits lätt och deformeras vid frekvent in- och urkoppling, vilket resulterar i dålig kontakt med uttaget. Metallplåten inuti uttaget kan också förlora sin elasticitet eller oxideras på grund av långvarig användning, vilket gör att kontaktmotståndet ökar efter att kontakten sätts i, vilket resulterar i uppvärmning.
Detta uppvärmningsfenomen slöser inte bara med elektricitet, utan kan också orsaka säkerhetsolyckor som brand. I vissa fuktiga miljöer kan kontakter och uttag också läcka elektricitet, vilket utgör ett hot mot operatörernas säkerhet.
2. Interna elektriska komponenter
1. Relä
Reläet spelar rollen av att styra på och av kretsen i den elektriska smältsvetsmaskinen. Under frekventa svetsoperationer kommer reläets kontakter att öppna och stänga kontinuerligt, vilket är benäget att slita ljusbågen och ablation. När kontakterna är slitna i viss utsträckning kommer det att orsaka dålig kontakt, påverka kretsens normala ledning och orsaka att svetsmaskinens kontrollfunktion inte fungerar.
Det kan till exempel finnas problem som att svetsprocessen inte kan startas eller stoppas normalt, eller att svetstidskontrollen är felaktig.
2. Kondensator
Kondensatorn spelar rollen som filtrering och energilagring i svetsmaskinens krets. Med ökad användningstid och påverkan av svetsmaskinens arbetsmiljö (som temperatur- och fuktighetsförändringar) kan kondensatorn få problem som läckage och minskad kapacitet. Inuti svetsmaskinen håller kondensatorn spänning under lång tid. Om spänningen fluktuerar kraftigt eller om svetsmaskinen har ett överspänningsfel är kondensatorn mer känslig för skador.
Skador på kondensatorn kan göra att utspänningen från svetsmaskinen blir instabil, påverka svetskvaliteten och kan till och med orsaka skador på andra elektriska komponenter.
3. Likriktare
Likriktaren används för att omvandla växelström till likström och är en viktig komponent i den elektriska smältsvetsmaskinens krets. Under drift kan komponenter som dioder i likriktaren skadas på grund av överhettning, överström etc. Om t.ex. ingångsspänningen på svetsmaskinen är instabil kan den alltför höga spänningen överstiga likriktarkomponentens motståndsspänning, vilket orsakar komponenten att brytas ner.
Efter att likriktaren är skadad kan svetsmaskinen inte mata ut likström normalt, kan inte ge stabil effekt för de elektriska smältrörskopplingarna och kan därför inte utföra normala svetsoperationer.
Tre, display och driftkomponenter
1. Skärm (om någon)
Skärmen är en komponent på manöverpanelen på den elektriska smältsvetsmaskinen som används för att visa svetsparametrar (som spänning, tid, etc.), arbetsstatus och felinformation. På grund av frekvent användning kan skärmbilden ha problem som suddig skärm, ingen skärm, förvrängda tecken, etc.
Till exempel, i en miljö med hög temperatur och hög luftfuktighet, kan kretsen inuti bildskärmen vara fuktig och kortsluten; efter långvarig användning kan bakgrundsbelysningen på skärmen åldras, vilket resulterar i otillräcklig ljusstyrka på skärmen eller ojämn visning. Dessa problem kommer att påverka operatörens bedömning av svetsmaskinens arbetsstatus och därmed påverka svetsoperationens noggrannhet.
2. Knappar
Knapparna på manöverpanelen är ett viktigt sätt för operatörer att interagera med den elektriska smältsvetsmaskinen. De används för att ställa in svetsparametrar, starta och stoppa svetsning och andra operationer. Knapparna kan misslyckas eller fastna vid frekvent tryckning.
Till exempel kanske mikrobrytaren under knappen inte fungerar ordentligt på grund av damm som tränger in, fjäderutmattning etc. När knappen misslyckas kan operatören inte exakt kontrollera svetsmaskinen, vilket kan göra att svetsoperationen misslyckas.