1. Förskjutning: Anledningen kan vara att svetsdelarna inte är i linje eller lutande, svetsdelarna är överhettade och urladdningslängden är för lång. Svetsstyvheten är inte tillräckligt stor. De viktigaste förebyggande åtgärderna är att förbättra utrustningens styvhet, minska förlängningens längd och på lämpligt sätt begränsa upprördheten. Det tillåtna felet i förskjutningen är i allmänhet mindre än 0,1 mm eller 0,5 mm tjocklek. samtidigt
2. Sprickor: Anledningen kan vara att högkolstål och koldioxidsnålt stål tenderar att släckas, vilket kan förvärmas och förhindras genom värme och glödgning i rätt tid.
3. Ingen penetration: Anledningen kan vara att den övre gränssnittstemperaturen är för låg, upprördheten är för liten, smidetrycket och hastigheten är låga och den ogenomtränglighet som orsakas av för många metallinkluderingar. Ja, använd lämpliga parametrar för buttsvetsningsprocessen.
4. Vita fläckar: De speciella defekterna på svetssömmen visar ett radiellt grått skifte på sektionen. Denna typ av defekt är mycket tunn och är inte lätt att mala i guld. Det finns i elektronmikroskopanalysen att vitt är känsligare för kallböjning, men Effekten av draghållfasthet är mycket liten och kan elimineras genom snabba och omfattande åtgärder.
Svetsmaskinen kan också kombineras med annan automationsutrustning för att realisera full automatisering av flash pe butt svetsmaskinen.
