Den hydrauliska rumpsvetstekniken för hydrauliska rumpfusionsrörssvetsmaskin är främst att använda arbetsstyckets motsvarighetsbeständighet för att generera värme för att värma arbetsstycket, metallytan smälts, temperaturgradienten är stor och den värmedrabbade zonen är relativt liten. Hydraulprocessen har självunderhållsfunktionen av uttömd luft och minskar metalloxidationen. Upprör kan också släppa ut oxider med den flytande metallen ur svetsen. Svetsen har mindre defekter som orenheter och ofullständig penetration. Hydraulprocessen har en stark självreglerande funktion och har låga krav på strikt efterlevnad av standarder. Kvaliteten är stabil. Den elkraft som krävs per enhet svetsning tvärsnittsområde är liten, och svetsningen av koldioxidsnålt stål behöver bara (0,1-0,3) KVA/mm2 elkraft.
Svetssömmen bildas under förutsättning att plasten deformeras av arbetsstyckets fasta fasmetall. Svetssömmens arrangemang och sammansättning ligger nära basmetallen, och det är relativt enkelt att få den lika starka plastsvetsade fogen. Svetsutbytet är högt, och det tar bara några gånger att svetsa en led. Sekunder till tiotals sekunder. Svetsning har ett brett spektrum av applikationer. I princip kan alla metallmaterial som kan gjutas svetsas genom hydraulisk rumpasvetsning. Till exempel kan icke-järnmetaller som kolsnålt stål, högkolstål, legerat stål, rostfritt stål och andra icke-järnmetaller svetsas med hydrauliskt tryck. Butt svetsning. Svetsområdet är stort, i allmänhet från tiotusentals till tiotusentals mm2. Tvärsnittsområdet kan svetsas. Den hydrauliska svetsmaskinen för fusionsrör i rumpa används ofta vid svetsning av olika plattor, rör, profiler, fasta delar, verktyg etc. Den är mycket omfattande och är en ekonomisk och högeffektssvetsningsmetod.
