Wuxi Shunda Plast Rör Svetsning Maskin Co., Ltd
+86-510-83292458
Kontakta oss
  • Tel: +86-510-83292458
  • Fax: +86-510-83292458
  • E-post: Julie@wuxishunda.com
  • Lägg till: A3, Nej. 10, Hengou Väg, Qianqiao, Huishan Distrikt, Wuxi Stad, Jiangsu Provins

Hur man använder den elektriska smältsvetsmaskinen

Nov 27, 2024

1. Förberedelse före svetsning
Kontrollera utrustningen:
Kontrollera om utseendet på den elektriska svetssvetsmaskinen är skadad, till exempel om skalet har sprickor, om bildskärmen är intakt, etc.
Kontrollera om nätsladden är intakt och att kontakten är normal för att säkerställa att utrustningen kan slås på normalt. Kontrollera samtidigt om anslutningskabeln är skadad, kortsluten etc. och om kabelns stickpropp och uttag kan anslutas ordentligt.
Slå på den elektriska fusionssvetsmaskinen och kontrollera om utrustningens självtestfunktion är normal, inklusive om parametrarna på skärmen är korrekta, om indikatorlampan lyser normalt, etc.
Förberedelse av rör och rördelar:
Kontrollera om materialen i PE-rör och rördelar uppfyller kraven, se till att de matchar varandra och är lämpliga för elektrisk smältsvetsning.
Rengör svetsdelarna på rör och kopplingar, torka av med speciellt rengöringsmedel eller ren trasa och ta bort föroreningar som olja, damm, vattenfläckar etc. på ytan. För rör, se till att deras ändar är plana. Använd vid behov rörskärverktyg för att skära rören snyggt.
Markera den del där röret sätts in i kopplingen. Markeringsdjupet ska uppfylla kraven för beslaget. Vanligtvis kommer insticksdjupet att vara markerat på beslaget. Detta djup är mycket viktigt för att säkerställa kvaliteten på svetsningen.
2. Inställning av svetsparameter
Hämta parametrar: Enligt specifikationerna och modellerna för PE-rör och rördelar, hitta parametrarna för elektrisk smältsvetsning som tillhandahålls av tillverkaren. Dessa parametrar inkluderar vanligtvis nyckelinformation som svetsspänning och svetstid. Svetsparametrarna för beslag från olika tillverkare och specifikationer kan variera.
Inmatningsparametrar: Ange rätt svetsparametrar på manöverpanelen på den elektriska smältsvetsmaskinen. Var försiktig när du arbetar för att säkerställa att ingångsparametrarna är korrekta. Vissa avancerade elektriska smältsvetsmaskiner kan ha automatisk parameterigenkänning eller lagringsfunktion, och svetsparametrarna kan erhållas genom att skanna streckkoden på armaturen.
3. Anslut rör och kopplingar
För in det rengjorda röret i kopplingen långsamt och stadigt enligt det markerade djupet, se till att rörets mittaxel och kopplingen är i linje, och undvik vridning eller tvångsinförande av röret under införandet för att undvika att skada värmetråden inuti kopplingen eller påverka svetskvaliteten.
4. Börja svetsa
Anslut kabeln: Sätt i anslutningskabelns stickpropp på den elektriska smältsvetsaren korrekt i anslutningen på rörkopplingen för att säkerställa en stadig anslutning och undvika löshet eller dålig kontakt under svetsning.
Starta svetsning: Efter att ha bekräftat att anslutningen är korrekt, tryck på svetsstartknappen på den elektriska smältsvetsaren, och utrustningen börjar svetsa enligt de förinställda parametrarna. Under svetsning kommer svetsarens display att visa svetsförloppet, såsom svetstid, återstående tid och annan information.
5. Kylning och inspektion efter svetsning
Kylningssteg: Efter att svetsningen är klar, låt rören och kopplingarna svalna i naturligt tillstånd. Nedkylningstiden beror på rörkopplingarnas storlek och väggtjocklek. I allmänhet kommer det att finnas en rekommenderad kyltid i svetsparametrarna. Flytta inte rören och kopplingarna under kylningsprocessen för att undvika att svetskvaliteten påverkas.
Kontrollera svetskvaliteten: Efter avslutad kylning kan svetskvaliteten preliminärt bedömas genom utseendeinspektion. Kontrollera om det finns uppenbara defekter i svetsdelen, såsom dålig smältning, porer, sprickor etc. För applikationsscenarier med högre krav kan även oförstörande provningsmetoder (som ultraljudsprovning, tryckprovning etc.) användas. för att ytterligare kontrollera svetskvaliteten.