I. Förberedelse-för operation
1. Inspektion av utrustning
Kontrollera att maskinramen, hydraulstationen, fräsen, värmeplattan och andra tillbehör är kompletta och att hydrauloljenivån i tanken är minst 2/3 full.
Kontrollera spänningen, renheten hos värmeplattan och funktionen hos fräsen för att säkerställa att det inte finns några avvikelser.
2. Rörförberedelse
Rengör den yttre ytan och ändarna på PE-röret för att avlägsna eventuella oxidlager och föroreningar.
Justera klämbackarna efter rördiametern, lämna tillräckligt med utrymme för fräsen och dra åt skruvarna.
II. Svetsprocedurer
1. Tryck- och frästest
Vrid tryckregleringsventilen moturs till minimiinställningen. Starta hydraulsystemet och öka långsamt trycket tills cylindern går framåt med konstant hastighet. Anteckna dragtrycksvärdet P.
Sätt i fräsen och säkra den. Skär röränden platt. Efter att ha tagit bort eventuellt skräp, kontrollera felinriktningen (måste vara mindre än eller lika med 10 % av rörväggens tjocklek). 2. Uppvärmning och stumsvetsning
Ställ in värmeplattans temperatur på 220 ± 10 grader. Uppvärmningstiden beräknas som rörets väggtjocklek x 10-13 sekunder.
Efter att rörändarna pressats mot värmeplattan för att bilda en likformig vulst, släpps trycket och värme absorberas. Efter att timern har gått ut sammanfogas rören omedelbart och kyls.
III. Försiktighetsåtgärder
Säkerhetsföreskrifter: Utrustningen måste vara tillförlitligt jordad. Undvik kontakt med heta komponenter under drift.
Tryckkontroll: Svetstrycket ska beräknas baserat på standardtrycket Pa (verkligt tryck P=Pa + Pdrag).
Kyltid: Svetsen måste kylas helt innan tryckavlastning och demontering för att undvika att hållfastheten kompromissar.
IV. Felsökning
Feljustering: Justera med kompressionsskruven för att säkerställa att felinställningsförhållandet uppfyller det angivna värdet.
Oregelbunden uppvärmning: Kontrollera temperaturregulatorn och värmeplattans anslutningar och byt ut värmeelementet vid behov.
