Hur bedömer man om den hydrauliska rörsvetsmaskinen behöver underhåll?

1. Svetskvaliteten försämras
1. Problem med svetsens utseende
Dålig svetsbildning: Om svetsen är ojämn i bredd, ojämn, har underskärningar (spår som lämnas av svetskanten efter att modermaterialet smälts utan tillsatsmetallen), svetsnoduler (metallknölar som bildas av den smälta metallen som strömmar till den osmälta föräldern). material utanför svetsen under svetsning), etc., kan det orsakas av minskad rörelsenoggrannhet hos svetshuvudet, elektrodslitage eller instabilt trådmatning. Detta indikerar att svetsmaskinen behöver underhåll, såsom kontroll och justering av svetshuvudet, byte av elektroder eller trådmatarhjul etc.
Ökade porer och slagginneslutningar: Porer (cirkulära eller elliptiska hål) och slagginneslutningar (föroreningar som slagg i svetsen) på ytan eller insidan av svetsen kan orsakas av fel på gasskyddssystemet (som otillräckligt gasflöde, luftrör läckage etc.) eller avvikelser i trådmatningssystemet (såsom blockering av trådmatningsröret, föroreningar på trådytan). Dessa problem tyder på att gasskyddssystemet och trådmatningssystemet behöver underhållas och inspekteras.
2. Svetshållfastheten uppfyller inte kraven
Svetshållfastheten testas genom dragtester, böjtester etc. Om svetshållfastheten minskar avsevärt kan det bero på instabila svetsparametrar (som ström- och spänningsfluktuationer), otillräcklig penetration (kan vara för hög svetshastighet eller för låg ström), etc. Detta kan innebära att det finns ett problem med strömförsörjningsdelen av svetsmaskinen, svetsparameterkontrollsystemet eller svetshuvudets prestanda och underhåll och kalibrering krävs.
2. Onormal funktion av utrustningen
1. Onormal funktion av svetshuvudet
Ojämn rörelse: Under svetsprocessen, observera om svetshuvudets rörelse är jämn. Om svetshuvudet känns fast, skakigt eller ojämnt när det rör sig på styrskenan kan det bero på slitage på styrskenan, lös ledskruv eller dålig smörjning. Denna situation kommer att påverka svetsens linjäritet och enhetlighet, och de mekaniska transmissionsdelarna på svetshuvudet behöver underhållas, såsom rengöring, smörjning och åtdragning.
Elektrod (TIG-svetsning) eller trådmatningsproblem (MIG-svetsning): För TIG-svetsning, om det upptäcks att elektroden ofta fastnar på röret eller det är svårt att starta ljusbågen, kan det vara så att elektrodytan är kraftigt oxiderad eller elektrodklämman är i dålig kontakt. Elektroden måste rengöras eller så måste elektrodklämman kontrolleras. För MIG-svetsning, om trådmatningshastigheten är ojämn, ibland snabb och ibland långsam, eller om tråden ofta sitter fast, indikerar det att trådmatningsmekanismen (trådmatningshjul, trådmatarrör etc.) kan vara blockerad, sliten eller andra fel och underhåll och reparation i tid krävs.
2. Onormalt klämsystem
Otillräcklig eller ojämn klämkraft: Vid fixering av det hydrauliska röret, om klämman inte kan klämma fast röret ordentligt, eller om klämkraften är ojämn i rörets omkretsriktning, kommer det att göra att röret förskjuts under svetsning, vilket påverkar svetskvaliteten. Detta kan orsakas av slitage och löshet i klämmekanismen (såsom skruv, mutter, hydraulcylinder, etc.) på klämman eller otillräckligt tryck i hydraulsystemet (om det är en hydraulisk klämma), och klämsystemet måste kontrolleras och underhållas.
Minskad positioneringsnoggrannhet: Om det visar sig att positioneringen av röret i klämman är felaktig, till exempel att axeln för de två rör som ska svetsas inte kan riktas in, kan det vara så att klämmans positioneringsanordning (som positioneringsstift) , positioneringsblock) är slitet eller deformerat, och positioneringsanordningen måste kontrolleras och repareras för att säkerställa koaxialiteten hos svetsningen.
3. Fel i gasskyddssystemet (gasskyddssvetsning)
Instabilt gasflöde: Bestäm om gasflödet är stabilt genom att observera avläsningen av gasflödesmätaren eller lyssna på ljudet av gasutstötning. Om gasflödet fluktuerar kan det bero på ett fel i tryckreduceringsventilen, en skadad flödesmätare eller en partiell blockering eller läcka i gasledningen. Detta kommer att göra att skyddsgasen inte effektivt täcker den smälta poolen, vilket gör att svetsen lätt oxideras, och gasskyddssystemet måste inspekteras och underhållas.
Onormalt tryck i gasflaskan: Kontrollera regelbundet trycket i gasflaskan. Om gasflaskans tryck sjunker för snabbt eller trycket är otillräckligt kan det bero på att själva gasflaskan läcker eller att gasen förbrukas för snabbt (som t.ex. gasrörsläckage). I det här fallet, förutom att byta ut gascylindern, är det också nödvändigt att kontrollera tätningen av hela gassystemet.
4. Elsystemproblem
Onormal strömindikator: Om strömindikatorn är släckt, blinkar eller om färgen är onormal kan det vara problem med strömförsörjningen, till exempel en lös nätsladd, en skadad kontakt, en trasig säkring eller en strömkrets fel inuti svetsaren. Detta kräver att nätsladden, kontakten och de elektriska komponenterna inuti svetsaren kontrolleras för att säkerställa att strömsystemet fungerar korrekt.
Inexakt eller fluktuerande svetsparametervisning: När svetsparametervisningsinstrumentet har numeriska hopp, felaktig visning eller inte kan visas normalt, kan det orsakas av själva instrumentet, sensorskador, problem med signalöverföringsledningen eller instabil svetseffekt. Denna situation kommer att påverka kontrollen av svetsparametrar och det elektriska systemet måste inspekteras och repareras.
3. Utrustningen avger onormala ljud eller lukter
1. Onormala ljud
När utrustningen fungerar normalt kommer det att finnas vissa arbetsljud, men om det finns onormala ljud som skarpa friktionsljud, hårda visslande ljud, dova stötljud eller oregelbundna vibrationsljud måste utrustningen stoppas omedelbart och de delar som kan ev. vara felaktig måste kontrolleras. Till exempel kan friktionsljudet från mekaniska delar orsakas av dålig smörjning eller slitage av delar, medan det onormala ljudet som avges av elektriska komponenter kan indikera fel som kortslutning eller gnistor.
2. Onormala lukter
Om du luktar bränd, plast eller andra stickande lukter är det troligt att de elektriska komponenterna är överhettade, isoleringsskiktet på ledningarna är bränt eller att andra delar är brända. Detta är ett allvarligare tecken på fel och strömförsörjningen måste omedelbart stängas av för inspektion och reparation. Denna situation indikerar att utrustningen redan är i ett ohälsosamt tillstånd och kräver inte bara akuta reparationer, utan också förbättrat underhåll i framtiden för att förhindra att liknande situationer inträffar igen.
4. Utrustningens användningsfrekvens och tid
1. Efter högfrekvent användning
Om den hydrauliska rörsvetsaren används ofta under en period, som att arbeta kontinuerligt i timmar eller dagar eller slutföra ett stort antal svetsuppgifter, bör utrustningen underhållas även om det inte finns några tydliga tecken på fel. Eftersom högfrekvent användning kommer att påskynda slitaget av utrustningskomponenter, såsom elektroder, trådmatningshjul, fastspänningsmekanismer för fixturer, etc., och kan orsaka att damm och värme samlas inuti utrustningen, vilket påverkar utrustningens prestanda.
2. Efter långvarig sysslolöshet
När svetsaren har stått stilla under en längre tid (som veckor eller månader utan användning) är det bäst att utföra en omfattande underhållsinspektion innan den används igen. Långtidsförvaring kan orsaka rost på utrustningskomponenter, fukt i elektriska komponenter, försämring av hydraulolja (om någon) och andra problem. Underhåll kan säkerställa att utrustningen kan fungera normalt och undvika fel under användning.