I. Beräkna inställningsvärdet baserat på "Dragtryck + Processtryck"
1. Mät dragtrycket (P_drag)
Efter tryckavlastning, öka långsamt trycket och registrera tryckvärdet när klämman precis börjar röra sig. Detta återspeglar utrustningens inre friktionsmotstånd.
Detta värde ligger till grund för tryckinställningen, vanligtvis 0,2–0,5 MPa, beroende på utrustningens skick.
2. Lägg över standardsvetstrycket (P_1)
Ta fram processtrycket från en tabell baserad på rörets väggtjocklek (t.ex. cirka 0,15–0,3 MPa/mm väggtjocklek för PE-rör).
Det faktiska totala trycket bör vara större än eller lika med P_drag + P_1. Om det är lägre än detta värde är trycket otillräckligt.
II. Observera nyckelfenomen under svetsprocessen
1. Enhetlighet av flänsbildning under uppvärmning
De två ändarna ska bilda symmetriska, kontinuerliga och rundade flänsar, med en höjd av cirka 1–3 mm.
Om flänsen är för liten, trasig eller sticker ut på ena sidan, indikerar det ojämnt eller otillräckligt tryck.
2. Anpassningsstatus för stumpleden
Efter att värmeplattan tagits bort ska de två rörändarna snabbt och tätt passa ihop utan återfjädring eller mellanrum.
Om skarven inte kan stängas ordentligt eller kräver flera trycksättningar, indikerar det att systemtrycket är för lågt.
3. Gemensam kvalitetskontroll efter kylning
Skär upp fogen och observera: svetsdjupet ska vara enhetligt och penetrerande, utan några ofullständiga svetsar, porositet, ojämn smältning eller inneslutningar.
Svetszonens bredd bör vara minst 1,2 gånger rörets väggtjocklek; annars anses det vara otillräckligt tryck.
III. Assisterad bedömning med hjälp av instrument och styrsystem
1. Tryckmätarens avläsning bör vara stabil inom det inställda området (t.ex. 5–6 MPa) utan drastiska fluktuationer.
2. Använd en timer med dubbla-kanaler för att registrera värmeabsorptionen och nedkylningstiderna för att säkerställa att hela processen slutförs under konstant tryck.
3. Helautomatiska modeller kan övervaka tryckkurvan i realtid genom det elektroniska styrsystemet och automatiskt larma för onormala fluktuationer.
