I. Utseende och grundläggande inspektion
1. Observera utrustningstillstånd
Deformation/sprickor i höljet (omedelbar avstängning och inspektion krävs)
Täppta kylhål (dammansamling> 2mm kräver rengöring)
Skadad nätsladdisolering (synlig koppartråd kräver ersättning)
2. Övervakning av onormal operation
Driftsström fluktuationer överstiger ± 10%
Onormal kylfläkthastighet (jämför med typskyltspecifikationer)
Brinnande lukt eller onormalt brus under operationen
Ii. Inspektion av nyckelkomponenter
1. Elektrodsystem
Kontakta Tips Aperture sliten (överst på 0,2 mm från originalstorlek kräver ersättning)
Oxiderad elektrodchuck Kontaktyta (kontaktmotstånd> 0,5Ω kräver polering)
2. Trådmatningsmekanism
Matningsrulle spår slitna (djuphet> 0,3 mm kräver ersättning)
Trådmatning mjuk rördeformation (böj radie <5 gånger rördiametern kräver ersättning)
Iii. Prestationstestning
1. Svetsningskvalitetsbedömning
Defekter som porositet och brist på fusion visas i svetsen (parameterinställningar måste kontrolleras)
Ökad frekvens av trådnyck i tråd (onormal kontaktspets eller trådmatningstryck)
2. Elektrisk säkerhetstestning
Isoleringsmotståndstest (< 1MΩ requires drying)
Ground Resistance Test (>4Ω kräver re - jordning)
Iv. Underhållsintervall
Var 50: e timme: Rengör elektrodkontaktytan
Varje 200 timme: Kontrollera trådmatningsrullen för slitage
Var 500 timmar: inspektera grundligt isoleringsprestanda
V. Särskilda driftsförhållanden
Kontrollera kretskortet för fukt efter regnperioden
Stoppa maskinen för kylning efter 8 timmars kontinuerlig drift
Ren stänk efter svetsning av rostfritt stål
