Vid installation av ett rörnätverksprojekt tillämpas svetsmetoden för PE-rörsvetsmaskin. Diametern på huvudvattenledningen är större än 63 mm och väggtjockleken är större än 5 mm. Vid svetsning av sådana rörkomponenter är rörnätets maximala vattentryck 60m. Inom intervallet kan svetsprecisionen ignoreras. Men i det faktiska arbetet, på grund av det höga vattentrycket som krävs av den bergiga terrängen och otillräcklig svetsteknik, kommer vissa defekter att uppstå, och det är svårt att förbättra nivån och kvaliteten på sitt arbete, oförmöget att uppfylla sina arbetskrav.
1) Defekter i svetsportformning
Under normala omständigheter beror defekterna i svetsportens formning främst på avvikelser i curlingens geometri och struktur, som inte kan uppfylla de relevanta kraven.
För det första, om det finns fläckar eller främmande föremål på svetsändens yta, kommer svetsväggens tjocklek på båda sidor att avvika. Vid ojämn uppvärmning kommer svetsportens omgivande riktning att vara asymmetrisk och storleken kan inte uppfylla relevanta föreskrifter. Till exempel: defekter som skärsår och hack uppstår.
För det andra, om svetsportens ändyta är relativt våt under svetsning, och porten är inte svetsad ordentligt; eller det finns vattenånga, vilket kommer att leda till förekomsten av svetskvalitetsproblem och läckagekanaler.
För det tredje, om ellipsgraden hos det svetsade röret inte uppfyller de relevanta reglerna, kan motpartens tillförlitlighet inte garanteras, och problemet med fel sidor kommer att uppstå.
För det fjärde, om fixturen stroke avviker, eller vid smältning, är rumpans temperatur och tryck låga och svetstiden är kort, vilket gör att kvaliteten på den svetsade fogen minskar. Om fixturens hastighet är snabb, eller om temperaturen och trycket är för högt, är svetsportens höjd för hög eller för bred, vilket artificiellt gör att vattenpassagesektionen blir mindre och minskar designflödet.
2) Mikroskopiska defekter.
Mikroskopiska defekter är kvalitetsproblem inuti svetsfogen under svetsning, såsom sprickor, sprickor, dålig penetration etc.
För det första, om kvaliteten på smältningen som används av byggteknikerna är dålig, eller det finns en avvikelse i flödeshastigheten, kommer kvaliteten på rörens rumpfog att minskas. Kvalitet defekt problem. Om smälttemperaturen är låg, eller svetsmiljön är dålig, uppstår också problem som sprickor och sprickor i svetsen.
För det andra är rörens ändytor inte parallella i själva konstruktionen, eller ändytorna är inte tillräckligt svetsade av värmeplattor etc., vilket resulterar i dålig svetspenetration.
3) Mikroskopiskt defektproblem.
I själva svetsarbetet, eftersom uppvärmningstemperaturen är för hög eller uppvärmningstiden är för lång, oxideras röret och skadas. I allvarliga fall kommer karbonisering att uppstå, och då kommer materialförsämring att uppstå. För svetsfel är olika problem relaterade. Om driftstekniker saknar teknisk förmåga och ansvarskänsla och inte kan utföra relaterat arbete enligt utrustningens prestanda och svetskrav, kommer svetsprojektets kvalitet gradvis att minska.
